AMC群英汇 朱森第：有效推进人机一体化智能系统的五大关键

发布日期：2023-10-14286    已浏览 作者: 海上风电工程

 

	  数字经济新动能、新基建大机遇、新技术赋能制造业、服务型制造、金融科技赋能供应链等多方面、多角度探讨交流后疫情时代制造业的发展未来，推动产业体系高端化和体系现代化，加快实现经济高水平质量的发展新局面。


	


	  朱森第：中国机械工业联合会专家委名誉主任、国家制造强国建设战略咨询委员会委员、工信部智能制造专家咨询委员会主任、原机械工业部党组成员、总工程师


	  智能制造是制造业的发展趋势和目标，这一目标的实现则需经过制造业智能化的过程，关键是构建智能化制造系统。通常来说，一个智能化制造系统由5个层级构成（如下图）。各个层级间要实现信息集成，底层设备间更要实现互联互通。


	


	  目前，制造系统底层设备间的信息互联，通过种种现场总线得以实现，如Profibus、CanBus、LonWorks、CC-link、DeviceNet、Modbus等等。层级间则通过工业以太网实现通信。信息集成的前提是设备的各种各样信息需表达为计算机能读懂的数字语言。这就要求凡在制造系统内的各种设备必须先进行数字化，然后才有机会按照人机一体化智能系统的要求做调度并运行。人机一体化智能系统还需要将企业的各类业务流程、运营过程均纳入制造系统中，因此，业务流程、运行过程也需进行数字化并贯穿于全生命周期。一句话，制造企业一定成为数字化企业、实现数字化转型，才能适应信息时代。


	  制造企业向数字化转型是应对已经到来的重大变革的唯一正确选择。当前，大部分制造企业尚处于转型的前夜或初期，少数先进企业已开始和实现了数字化转型。数字化的经济的热潮正迎面涌来，相对于数字产业化，产业数字化的空间要大得多，其复杂程度和实施难度也大得多，因而发展速度低得多。产业数字化是数字化的经济发展的重点和难点。工业互联网将数字化技术和工业（尤其是制造业）两者联接起来，使物物相联成为可能，使制造系统的智能化易于实现。


	  工业互联网是工业智能化发展的关键综合信息基础设施，智能制造活动在其上方得以进行，一系列数字化转型的业务藉此才有机会开展。制造企业通过近几年的实践和思考，已逐渐看到数字化转型的方向和着力点。随技术、产业、应用的创新突破和协同推进，工业互联网将与制造业数字化转型和智能化制造更加紧密结合，加速制造业数字化转型。怎么来实现融合发展，工业互联网和制造业两方面都在摸索和实践，制造企业更是期望工业互联网能够带给他们转型红利。从一些企业的实践和制造业数字化转型的要求看，以下十个领域（方面）是当前重要的切入点、结合部和着力点。


	  远程运维、质量管控、协同设计、共享制造、定制生产、物流仓储、工艺革新、精益管、营销服务、解决方案。


	  那么企业如何抓住上述有效推进人机一体化智能系统的五个关键呢，朱森第主任把每个关键的要点用三个词来表达，总结出有效推进人机一体化智能系统的“三十字经”。


	  任何制造是在一个制造系统中进行的。制造系统大至工厂、车间，小至生产线和一台生产设备都是一个系统。所以要实现智能工厂，建设数字化车间，首先要把系统模块设计好，而要做好系统设计，关键词有三：


	  很多企业在推进人机一体化智能系统当中，并没有对制造工艺引起足够的重视。产品的背后其核心是工艺，工艺是制造的核心技术。制造工艺符合制造智能化的要求，也有三个关键词：


	  （1）再造。进行流程再造、业务再造。如果我们仍旧是在原来的工艺、原来的流程上实现智能化，这样的效果是事倍功半。


	  我们现在的网络环境有工业互联网，很多企业也在上云，但是很多企业都遇到上云的困惑，上云究竟能够给公司能够带来什么？以好的网络环境赋能人机一体化智能系统，也有三个关键词：


	  （1）互联。要做到制造系统中的设备互通互联，进而做到三个集成，即纵向集成、横向集成、端到端集成。


	  （3）平台。目前已有很多工业互联网的平台，尤其是工信部发布的十大“双跨”工业网络站点平台，为我们公司可以提供了不同的平台服务。


	  根据很多企业的经验，只要坚持做下去，大部分都能获得明显的效益。遗憾的是，精益生产、精益管理在中国的大部分制造企业中并未得到一定效果实施。制造智能化不可能建立在低效、粗放的生产模式之上，精益是必须要走的第一步。精益化是我们推进人机一体化智能系统的基础，没有精益化谈不上智能化、数字化转型。精益生产也有三个关键词：


	  （1）基础。精益生产、精益管理是制造企业的基础，同时也要做好企业的基础管理。


	  （2）坚持。精益生产和精益管理不是一朝一夕、一蹴而就的，是一个持续的过程，要做到坚持。


	  人机一体化智能系统装备是实现智能制造的物化的载体。没有智能制造装备，没有数字控制机床、没有机器人、没有传感器、没有控制管理系统，怎么来实现人机一体化智能系统？智能装备也有三个关键词：


	  （3）匹配。推进人机一体化智能系统的力度现在相当大，但是我们智能制造装备产业的发展速度跟不上推进的力度，因此要实现力度和速度的相匹配。


	  制造系统演进持续进行。演进的方向是“六个自”：自度量、自决策，自诊断，自维护，自适应，自学习。在努力逐渐降低人力在制造系统中比重、慢慢地提高人的知识和经验固化于制造系统中比重的过程中，在数字化转型和人机一体化智能系统的进程中，企业应依据自己实际，探求各种不同的模式，实行多种多样的方式。


	  不论制造系统规模的大小、水平的高低、工作的难易，须始终不忘构建智能制造系统的目的：生产效率更加高、单件成本更低、产品的质量更好、市场响应更快、资源消耗更少、环境影响更小、持续发展更强、职工生活更美。这“八个更”也是制造业永恒的主题。工业互联网与制造业融合发展将使“八个更”更加丰富多彩，使制造业数字化转型提速提效，使我国制造业迈向又大又强的战略目标尽早实现。


	  “先进制造业大会”在2013年由朱森第主任倡导发起，7年来，在朱森第主任的指导和引领下，先进制造业大会已发展成为一个集产、学、研、用于一体的行业盛事和话语舞台。在历届先进制造业大会中，朱森第主任先后担任大会主席、主持人，并多次发表精彩的主旨报告。