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在煤炭商场动摇的严峻形势下，霍州辛置矿选煤厂以“安全为基、效益为纲”为指引，统筹推进全流程技改与安全出产规范化办理，用“硬办法”筑牢安全防地，以“实功夫”提高出产效能，在稳产保供与安全环保两层检测中交出亮眼答卷。
4月28日，记者走进该厂出产车间，机器轰鸣声中透着有条有理的节奏。为破解安全出产瓶颈，该厂施行六项工艺优化晋级，在提高产能的一起为安全装上“双保险”。
新康复的4台煤泥压滤机组满负荷工作，循环水浓度从150g/L降至50g/L以下，不只满意环保要求，更从源头消除水质恶化导致的设备毛病危险。浮选精煤处理体系经过改造脱水设备和管路布局，将精煤水分动摇缩至±1.5%，既防止质量动摇引发的工艺危险，又削减储运环节自燃危险。弛张筛筛板耐磨改造后，浅槽排矸功率提高40%，设备毛病率下降65%，人员触摸工作设备频次大幅削减。
精煤落地体系驱动设备防爆晋级与刮板机入料槽振荡电机加装，使小时入洗量从350吨跃至500吨，一起经过削减人工捅料，将岗位安全危险等级下降两个层级。这些“技改+安全”组合拳，让日均产能打破万吨，构建起更安定的安全防护网。
整齐的检修通道旁，夺目安全标识、规范缆线排布、面目一新的设备，勾勒出安全出产规范化办理图景。该厂以“目视化、规范化、实质化”为方针推进安全晋级。
管路办理现场，旧管道掩盖防腐蚀涂层，流向标识明晰;皮带机尾加装关闭罩阻隔滚动部件;12台新除尘风机使煤尘浓度下降80%。巡检工小李慨叹：“曾经口罩内侧都是黑的，现在空气显着洁净了。”
到现在，3200米管路完结防腐改造，15处皮带机尾全关闭，28台除尘设备运转，800余米缆线完结桥架敷设。这些改动提高文明出产水平，更经过消除物的不安全状况，筑起“物理阻隔+环境改进”两层安全屏障。
“今日学习新修订的《选煤厂机电设备无缺规范》，请各班组自查。”班前会安全学习已成常态。该厂经过“学、查、考”三维发力推进安全职责落地。
“学”的层面，安排全员专项训练，累计实操考试12场，掩盖率100%;“查”的环节，立异“旬检月验+小分队”排查形式，厂领导带队突击查看，本年整改危险217条，整改率100%;“考”的维度，完善“三违”查核，树立“积分制”奖惩，一季度“三违”发生率降42%，员工安全自律认识明显提高。
车间主任王师傅说：“现在检修前我们自动对照‘岗位危险奉告卡’承认办法，习惯性违章渐渐的变少。”从“要我安全”到“我要安全”的认识晋级，成为最坚实的安全柱石。
环保办理现场，浇水车在厂区路途行进，新铺抑尘网熠熠生辉。该厂将环保归入安全办理，以“零污染、零排放”织密绿色安全网。
针对雾霾气候，树立三级预警机制：预警期间，主干道浇水从每日2次增至6次，车辆加装密闭设备，堆煤场掩盖率100%。污水处理环节，清挖置空12座沉淀池与事端池，完善“搜集—处理—回用”闭环，保证旱季污水“零外排”。环保专员小张介绍：“每月展开设备查看，问题24小时内整改到位。”
从出产现场到厂区环境，辛置矿选煤厂以“严细实”风格书写安全与开展偏重的华章。当万吨精煤源源驶向商场，背面是危险排查的较真、规范化办理的雕刻，更是“安全为天”的深入饯别。在煤炭行业高水平质量的开展征途中，这座筑牢安全防地的选煤厂，正稳健迈向出产高效、环境友好的未来。
