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在一家污水处理厂内，多台压滤机承担着将液体与固体有效分离的关键工序。这些压滤机通过复杂的机械结构与电气控制管理系统协同工作，以确保分离效率与产品质量。然而，随着工厂生产规模的扩大和对生产的全部过程精细化管理的需求提升，传统管理模式下的诸多问题日渐显现。
日常生产中，工厂管理人员难以实时、全面地掌握压滤机的运作时的状态。同时十分依赖人工定时巡检，穿梭于各个生产区域，逐台检查设备状态。这种方式不仅耗费大量人力与时间，而且数据获取存在滞后性，使得故障风险难以及时有效地发现，可能会引起产品质量下降或生产中断。
对此，数之能提供压滤机远程监控运维管理系统。通过将压滤机的PLC接入数之能设备运维管理平台，实现设备正常运行状态信息、关键运行参数以及故障报警代码等数据的实时采集与可视化展示。提供远程监控、故障告警、在线管理、数据分析等功能，使管理人员能够随时随地了解各台压滤机的性能参数，制定合理决策，保障设备安全稳定运行，确保生产有序进行。
在平台界面上，以清晰直观的数字、动态图表形式，实时展示压滤机的滤室压力、进料流量、滤饼厚度、电机功率等关键参数，以及设备当前的运作时的状态（如运行、待机、故障等），管理人员可随时通过电脑或移动设备访问平台。
当设备运行参数偏离正常范围，或是出现异常变化趋势时，系统立即自动触发故障预警信息，并通过短信、邮件、微信等多种渠道及时通知相关人员。管理人员能够对故障进行初步诊断，便于快速定位问题，减少停机时间。
系统自动生成日报表、周报表、月报表等各类详尽报表，涵盖设备运作时的状态、故障信息、生产产量等内容，为工厂管理人员制定生产计划、优化设备维护策略、评估生产效率提供有力的数据支撑，助力公司实现精细化管理与科学决策。
为每台压滤机建立详细的设备档案，全面记录设备基础信息（如型号、规格、生产日期等）、运行历史（如故障记录、维修记录等）、维护记录（如保养时间、更换零部件等）。依据设备实际运作状况与既定维护周期，快速生成个性化的设备维护计划。
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